特加强级3pe防腐螺旋钢管保护涂层的附着力的重要因素：

碳钢结构表面保护涂层是防止腐蚀的主要手段之一，保护涂层和钢表面的良好结合是确保涂层使用寿命的条件。

保护涂层的附着力与许多因素有关,例如表面处理质量，涂层类型，涂层构造工艺等，涂层前表面处理的质量是决定保护涂层附着力的重要因素。

因此，在喷漆前，应尽可能去除钢表面的有色金属材料，使钢表面的金属铁暴露出来。以确保喷漆与钢表面有足够的配合，以达到良好的防腐效果。

3PE防腐钢管为何在管道领域发展的如此快速：

（1）在很多重大管道铺设方面都采用了3PE涂敷防腐工艺，本项目产品符合国家节能政策。3PE防腐钢管由于对管道进行了3PE防腐涂敷技术使得原本管道使用寿命增加1倍以上。使用寿命的增长也就是在节能方面起到的利用。

（2）3PE防腐技术采用国内比较好的生产技术，采用节能设备，污染少，能耗低，而且产品质量达到比较高的水平，可以满足下游市场对产品的质量要求。产品市场空间广阔，发展前景良好，有很大的发展空间。

（3）近几年3PE防腐钢管在管道行业得到重大的利用，国家重大工程都采用3PE涂敷技术。

包覆式加强级3pe防腐钢管结构与每层的作用：

3PE防腐钢管聚乙烯三层结构防护层又称三层PE(3PE)，是近几年从国外引进的防腐技术。它的全称为熔结环氧/挤塑聚乙烯结构防护层，结构由以下三层组成：

底层为熔结环氧(≥80μm);中间层为胶粘剂(170—250μm);面层为挤塑聚乙烯(约2mm)。

防护层总厚度约1.8-3.7mm。

在三层结构中，熔结环氧粉末涂层的主要作用是：形成连续的涂膜，与钢管表面直接粘结，具有很好的耐化学腐蚀性和抗阴极剥离性能；与中间层胶粘剂的活性基团反应形成化学粘结，保证整体防腐层在较高温度下具有良好的粘结性。

中间层通常为共聚物粘结剂，其主要成分是聚烯烃，目前广泛采用的是乙烯基共聚物胶粘剂。共聚物胶粘剂的与熔结环氧粉末涂层的环氧反应生成氢键或化学键，使中间层与底层形成良好的粘结；而非极性的乙烯部分与面层聚乙烯具有很好的亲合作用，所以中间层与面层也具有很好的粘结性能。

聚乙烯面层的主要作用是起机械保护与防腐作用，与传统的二层结构聚乙烯防腐层具有同样的作用。